全自动裁线剥皮打端防水栓机介绍

发布时间 : 2019-03-12  浏览次数 :

 在以往的出产中,穿胶壳这一技能以机械的方式完成是非常难的,通常都是通过人工穿胶壳来完成这一过程,这样就导致了制造工艺的复杂性,劳动强度大,出产功率低,人工成本高的局势。
    而现在研宣布的全自动裁线剥皮打端穿胶壳套管机,从根本上处理了这些问题。其特征在于,在设备的箱体上,设有过料板,沿过料板依次设有上线裁线工位、剥皮工位、打端工位、检测工位、换机械手工位、穿胶壳工位和穿防水栓工位,还有整个工程中起到联动效果的移料机构。

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全自动裁线剥皮打端穿胶壳套管机是怎样作业的呢?下面就来简要论说一下。
    线缆从理线座出来,机械手抓住线缆头部,移动到过料板上,榜首移料机械手夹住线缆头,裁、剥工位将线缆裁剥好,再通过第二移料机械手将线缆抓至打端工位,打好端后,通过机械手抓取,将打端后的线缆一端移至检测工位进行检测,然后通过第三机械手将线缆移动到换机械手工位的临时机械手上,胶壳插端子机械手把带端子的线缆端刺进胶壳中,通过屡次循环把多条线缆刺进到胶壳中,然后第四移料机械手把带胶壳的线束送到穿管工位,穿管工位的端部机械手夹住胶壳,捋线机械手从根部向前捋顺线交给第二引渡机械手,一同穿管机构运作依次在外套防水栓。
    该机器一同完成带PVC管胶壳线的裁断、剥皮、打端、检测、穿胶壳、穿外套管若干工序,增加了出产功率,且大大节省了人工成本。